게시 및 게시 날짜 : 2004/03/25

라이트닝 바카라 합금을위한 새로운 가공 기술 (Machiner)을 성공적으로 개발했습니다

-라이트닝 바카라에 대한 수요를 확대하고 지구 온난화 방지에 대한 적극적인 접근법

포인트

  • 제품 수율전통적인 프로세스입니다 (다이 캐스팅 방법)
  • 고체와 액체의 공존에서 가공되기 때문에 산화가 발생하기 쉬운 액체는 거의 없어서 라이트닝 바카라 합금의 산화 연소 위험을 크게 감소시킵니다
  • 불필요한 용융 용광로 및 용광로, 에너지 절약 효과 증가
  • 라이트닝 바카라 합금 용융 금속의 내화를위한 지구 온난화 가스 (SF6 가스) 필요 없음
  • 토양-액체 공존 상태, 주조 결함을 줄이고 제품 품질이 향상 될 수 있습니다

요약

독립적 인 행정 기관, 국립 선진 산업 과학 기술 연구소 [Yoshikawa Hiroyuki의 회장] (이하 "AIST"라고 불리는) 기본 자료 연구 부서 [Toriyama Sohiro의 회장],Sippi Inc[야마다 후지오 (Yamada Fujio) 사장 겸 CEO] (이하 "Seppi"라고 불림), Meiki Seisakusho Co, Ltd주입 성형 기술EPI에 의해 개발되었습니다핫번 나노즐를 사용하여 AIST가 개발 한 고체-액체 공존 성형 기술을 활용함으로써, 우리는 낮은 제품 수율, 다이 캐스팅 방법의 단점을 향상시키고 라이트닝 바카라 멜트가 용광로 및 가로를 유지하는 "Rannares Injection Molding Method"를 성공적으로 개발했습니다

이 기술을 사용하면 제품 수익률이 90% 이상 증가 할 수 있으며, 또한 높은 제품 품질을 허용 할 것이며, 액체 상태에서의 산화 연소 위험은 상당히 줄어들어 안전한 작동 및 높은 효율성 및 에너지 절약 효과의 관점에서 미래에 라이트닝 바카라 합금의 실제 적용을 촉진하는 매우 의미있는 프로세스가 될 수 있습니다

이 기술 개발은 경제 무역 및 산업부의 Chubu 경제, 무역 및 산업국에 의해 수행 될 것입니다Tokai Manufacturing Creation Project (Industrial Cluster Plan)"의 활동의 일부로 결과였으며, 2002 년 지역 활성화 컨소시엄 연구 및 개발 프로젝트"광금속에 대한 에너지 절약 고효율 주입 성형 처리 기술 개발 "에 선정되었으며 2003 년까지 과학 기술 교환 재단에 의해 의뢰되었습니다

Runnares 주입 성형기 사진
Rannares 주입 성형기


연구 배경

라이트닝 바카라 합금은 약 2/3의 알루미늄 합금과 약 1/4의 철의 비중을 갖는 실용 금속 중에서 가장 가볍습니다 따라서, 특성을 고유 한 강도 및 경량 재료로 이용함으로써 자동차와 같은 운송 장비의 무게를 줄이는 데 효과적이며 재료 개발, 성형 및 처리의 개발에서 연구 및 개발이 수행 될 것으로 예상됩니다 또한, 재활용 가능이 높기 때문에 재활용 지향 사회를 구축하는 데 적합한 자료로 자리 잡고 있습니다

한편, 라이트닝 바카라 합금 성분의 현재 제조는 다이 캐스팅 방법이다 그러나,이 방법은 액체 상태의 라이트닝 바카라 합금을 고속과 고압에서 금형으로 프레스 적합하는 데 사용됩니다runna,게이트,오버플로10075_10236

또한 용융 라이트닝 바카라 합금은 매우 활성화되기 때문에 대기에 노출 될 때 폭력적으로 산화되고 화상을 입으므로 다이 캐스팅 방법도 매우 위험한 작업입니다 이를 방지하기 위해 SF6 가스라는 가스가 내화에 사용됩니다 그러나 지구 온난화 시스템의 수가 매우 높기 때문에 (20,000 이상) 향후 사용은 금지되는 방향입니다

따라서,이 연구 개발에서, 우리는 "Rannares Injection Molding Method"를 DIE 캐스팅 방법처럼 완전히 용해시키지 않고 반 녹인 상태의 곰팡이로 압박하는 상태에서 곰팡이를 누르는 방법으로 개발했습니다 이 방법에서, 주입 성형 기계의 노즐 부분은 고체 라이트닝 바카라 합금 재료를 기계에 로딩하여 제조하고, 고체-액체 공존 상태가 온도로 자동 가열되고, 피스톤에 의해 곰팡이로 눌린다 녹은 라이트닝 바카라 합금은 공기와 접촉하지 않기 때문에, 산화로 인한 연소가 제거되고, SF6 가스를 사용하지 않고도 작동 할 수있다 또한, 고체-액체 공존 라이트닝 바카라 합금이 곰팡이로 압축되기 때문에, 높은 정확도를 갖는 고품질 생성물과 몇 가지 주조 결함을 생성 할 수있다

연구 기록

이 연구는 Chubu 경제, 무역 및 산업에 의해 진행중인 "Tokai Manufacturing Creation Project (Industrial Cluster Plan)"의 활동에서 발생했으며 2002 년 지역 활성화 컨소시엄 연구 및 개발 프로젝트 "라이트 금속을위한 에너지 절약 고도로 주입 성형 성형 처리 기술 개발"으로 선정되었으며 2003 년까지 AIST의 기본 연구 분할, SIPI, SIPI, SIPI, SIPI, SIPI, SIPI, SIPI, SIPI, SIPI, SIPI, SIPI, SIPI, SOIKI에 의해 2 년 동안 수행되었습니다 Seisakusho, 과학 기술 교환 재단이 의뢰했습니다

AIST의 기본 재료 연구 부서는 솔리드 액체 공존 상태에서 라이트닝 바카라 합금을 성형 및 가공하는 기술을 개발하고 있으며,시피가 개발 한 나조지 기술을 마스터 Kisei Seakusho의 주입 성형 기술에 사용하고 AIST가 개발 한 성형 기술을 사용하여 "Runnaless Metember의 개발"을 적용했습니다 Runnas, Gates 및 Overflow와 같은 과도한 부분으로 인해 라이트닝 바카라 합금을 녹이고 고정시킬 필요가 없습니다

연구 컨텐츠

Machi Seisakusho에서 Made는 수지를위한 사출 성형기와 함께 가질 가능성이 있으며 SIPPI와 공동으로 라이트닝 바카라 합금 용 주입 성형 기계를 개발했습니다 Esippi는 라이트닝 바카라 합금을위한 주입 성형 기계에 핫번 나노 룰 기술을 적용하여 실행되지 않은 주입 성형 기술을 확립했습니다 AIST는 런나리스 주입 성형 성형 기술을 갖춘 고체-액체 공존 상태에서 성형 처리 기술을 확립함으로써, 런나리스 사출 성형 성형 방법의 완성에 기여하여 라이트닝 바카라 합금 용융 용광로와 용광로를 유지할 필요가 없어 높은 생성물 품질을 허용합니다

이 기술을 통해 제품 수율을 90% 이상 늘리고 높은 제품 품질을 달성 할 수있었습니다 또한, 액체 상태에서의 산화 연소의 위험이 크게 감소 될 수 있기 때문에, 안전한 작동 및 고효율 및 에너지 절약 효과의 관점에서 미래에 라이트닝 바카라 합금의 실제 적용을 촉진하기위한 매우 의미있는 과정이 될 것으로 예상된다

미래 계획

현재 Machi Machinery Manufacturing은 대량 생산 된 Runnares Injection Molding Machine 설계 및 제조 작업을 수행하고 있으며 성능 테스트를 완료 한 후 상용화를 위해 대량 생산 된 프로토 타입으로 넘어갈 계획입니다

라이트닝 바카라 합금 제품의 제조 에이 개발 기계를 사용함으로써 에너지 절약, 고효율 및 더 안전한 제품을 제조 할 수 있습니다 자동차 부품 외에도 휴대폰, 노트북 컴퓨터 및 디지털 카메라, 운송 장비 관련 부품 및 산업용 기계 부품과 같은 약한 전기 제품을 포함하여 다양한 분야에서 제품 제조에 상당한 기여를 할 수도 있습니다


자동차 프로펠러 샤프트 고정 플랫폼 사진

자동차 프로펠러 샤프트 고정 플랫폼
(800G/PC, 200 톤 기계로 제작)
기존 방법을 사용할 때 약 600 톤입니다
다이 캐스팅 머신이 필요합니다
 
자동차 압축기 끝 주택 사진
자동차 압축기 엔드 하우징
(190G/PC), 200 톤 기계로 만들어
 

터미널 설명

◆ 제품 수율 (Budomari)
다양한 가공 방법을 사용하여 재료를 제품으로 만들어지면 제품이 된 재료에 대한 제품에 넣은 재료의 비율을 나타냅니다 100%의 수율은 추가 된 모든 재료가 제품으로 만들어져 가장 효율적이라는 것을 의미합니다 입력 된 재료의 절반만이 생산되고 나머지 절반은 폐기되거나 재활용 될 때 50% 수율이 있습니다 에너지 가공에 관해서는 수율이 낮을수록 제품을 만들 때 더 많이 낭비됩니다[참조로 돌아 가기]
◆ 다이 캐스팅 방법, 러너, 게이트, 오버 플로우
피스톤을 사용하여 고속 및 고압에서 알루미늄 합금 및 라이트닝 바카라 합금과 같은 용융 금속을 압박하고 압축하여 제품 제작을위한 일반적인 방법 용융 금속은 곰팡이로 켄칭되기 때문에 생성 된 생성물 구조는 매우 미세 해져 높은 특성과 매우 우수한 표면 특성을 갖는 생성물을 제공합니다 그러나, 금형의 끝에서 끝까지 용융 금속을 흐르기 위해, 금형으로가는 "러너"경로, 금형으로 유입되는 "게이트"유량 포트 또는 금형이 쌓이는 "오버플로"와 같은 과도한 재료 다이 캐스팅 방법에서,이 양은 일반적으로 제품과 거의 동일하거나 크게됩니다[참조로 돌아 가기]
◆ 토양-액체 공존 상태
금속 물질의 완전히 녹은 상태와 완전히 고형 된 상태 사이의 상태는 고체-액체 공존 상태입니다 순수한 금속에서, 액체는 일정한 온도에서 액체에서 고체로 변하지만,이 온도에서는 고체와 액체가 공존한다 또한, 합금이 만들어지면, 온도는 액체에서 고형물까지 더 넓을 수 있으며, 고체와 액체는 순수한 금속보다 더 넓은 온도 범위에서 공존한다 액체 상태에서는 물과 같은 유량이 높기 때문에 곰팡이 내부에서 쉽게 흐를 수 있습니다 그러나, 고체-액체 공존이 발생하면, 고체는 액체에 분산 될 것이며, 이는 페이스트 나 콘크리트와 같은 유동성이 좋지 않을 것이며, 그대로 곰팡이 내부로 흐르기가 어렵다 그러나 콘크리트를 섞고 잘 붙여 넣으면 더 쉽게 흐릅니다
금속의 고체 액체 공존에서도 같은 일이 발생합니다 고체-액체 공존 상태로 인해 주조 결함을 유발할 가능성이 적기 때문에 제품을 만드는 것이 더 좋습니다 그러나 유동성이 좋지 않은 점을 혼합하는 것과 같은 것들을 추가하여 개선해야합니다[참조로 돌아 가기]
◆ 주입 성형기 (기술)
플라스틱 팁 (작은 조각)이 실린더 내부에 나사로 가열 된 호퍼에서 플라스틱 팁 (작은 조각)을 운반하는 장치, 곰팡이로 압축 된 다음 플라스틱 부품으로 제조하기 위해 금형으로 눌렀습니다 사출 성형 기술은이 장치를 사용하여 부품을 제조하는 데 사용되는 기술입니다 나사는 철로 만들어지고 라이트닝 바카라 합금은 철과 반응하기가 어렵 기 때문에 이러한 장치는 최근 라이트닝 바카라 합금 팁을 사용하는 부품 용 성형 장치로 대체되었습니다 이 방법을 Thixomolding이라고하며 칩 사용으로 인해 많은 문제가 있습니다 이번에 개발 된 사출 성형 기계는 나사를 사용하지 않고 대신 라이트닝 바카라 합금 잉곳을 직접 가열하고 누릅니다[참조로 돌아 가기]
◆ Sippi Inc
그는이 프로젝트를 컴파일하고 있습니다 AIST와 Meiki Seisakusho는 SIPPI가 기술 종자를 실질적으로 사용하는 것을 목표로했으며, 이는 각각의 기술적 잠재력을 사용하여 5 년 동안 알루미늄 합금을 개발해 왔습니다 이번에는 핫번 나조 기술이 사출 성형 기계에 적용되었으며, 라이트닝 바카라 합금을위한 런나리스 사출 성형 기술의 확립이 확립되었습니다[참조로 돌아 가기]
◆ 핫번 나노즐
사출 성형기를 사용하여 플라스틱을 금형으로 눌렀을 때, 사출 성형기에서 금형으로 가열하고 부품 (러너)을 유지하는 방법을 핫 러너라고하며 금형으로 누르는 부분을 핫 러너 노즐이라고합니다 핫 러너에서 제품 섹션으로의 입구를 제품의 제품 섹션으로 직접 배치함으로써 제품을 제거 할 때 제품 이외의 불필요한 품목이 관련되어 있지 않습니다 이번에는 라이트닝 바카라 합금을 성형 할 때에도이 시스템을 통합하여 런나 레스 주입 성형 방법이 확립되었습니다[참조로 돌아 가기]
◆ Tokai Manufacturing Creation Project (Industrial Cluster Plan)
경제 무역 및 산업부의 Chubu 경제, 무역 및 산업국이 홍보하는 프로젝트, Tokai 지역 (Aichi, Gifu, MIE Prefcture)에서 유망한 산업 및 사업을 제공하기 위해 지역 경제를 지원하고 세계적으로 소유 한 산업 및 사업을 지속적으로 창출하기 위해 다양한 산업 축적을 제공합니다 광범위한 인간 산업, 학계 및 정부 네트워크는 다양한 과제 (기술, 관리 정보, 판매 채널 등)를 극복함으로써 미래에 제조를 발전시키기위한 회사를 지원하고 전 세계적으로 이용할 수있는 새로운 비즈니스가 서로 전개 될 고급 제조 산업 클러스터를 구성 할 것입니다[참조로 돌아 가기]


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